Termopernambuco (Termope), Usina Termoeléctrica (UTE) controlada integralmente por Neoenergia, posee la capacidad instalada de 533 MW, por medio de dos turbinas a gas y una turbina a vapor formando así un ciclo acordado de generación térmica.
Durante el año 2020 estaba programado un mantenimiento llamado Hot Gs Path, que ocurre a cada 32.000 horas de operación de la Turbina a gas, donde se hace necesaria la sustitución de sus denominadas partes calientes. Es un proceso que demanda mucha planificación en función de la complejidad del mantenimiento y de la logística requerida para viabilizar todos los recursos necesarios. Tal proceso requiere la necesidad de más de 80 personas directamente relacionadas a la sustitución de las “piezas calientes", pudiendo ser denominada como un grande desafío bajo la óptica de la ingeniería.
Este mantenimiento, que inicialmente estaba previsto para el período de 18/04 al 13/05, tuvo de ser reprogramada gracias a la propagación de la pandemia Covid-19, siendo retrasada al período de 13/06 al 08/07. Parar en medio de una pandemia, algo jamás imaginado, agregó diversos desafíos a un proceso de ingeniería que, por sí solo, ya es un grande desafío. Para que esto suceda, fueron más de 35 empresas y más de 400 colaboradores trabajando en turnos intercalados durante 24 horas, en el periodo de una semana. La parada también contó con más de 20 profesionales de Salud y Seguridad que trabajaron en turnos intercalados durante todo el período.
Para realizar el mantenimiento eliminando los riesgos traídos por la pandemia, fueron realizadas más de 200 acciones contra la contaminación por el coronavirus. Como resultado: no fueron registrados casos sospechosos de Covid-19 durante todo el proceso de la parada, que fue concluida seis días antes de lo previsto y con accidente cero.
La herramienta Teams, disponible para todos los colaboradores de Neoenergia, fue fundamental en la gestión de las reuniones de acompañamiento y en los procesos de integración junto a los proveedores, ya que todo fue realizado de forma remota. Incluso con todas las adversidades, la parada fue un éxito, con un alcance de más del 96% del objetivo planeado y más de 1.800 actividades concluidas.
Además de todo esto, esta fue la primera vez que el mantenimiento de la turbina a gas fue realizado con 100% de mano de obra brasileña. Por cuenta de la pandemia, las fronteras de diversos países fueron cerradas, imposibilitando viajes internacionales e impulsándonos a contratar proveedores nacionales. Los desafíos logísticos de materiales y de movilización de servicios fueron grandes, pero totalmente superados a través del esfuerzo de nuestros equipos de trabajo y por cuenta de una gestión eficaz, transformando la parada programada 2020 de Termope en un case de éxito.
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